Proficy Plant Application- Efficiency Module
Proficy Plant Application – Efficiency Module di GE Digital è un prodotto software che aiuta a monitorare in continuo, misurare e migliorare le performance di produzione.
Progettato ed usato nei primari processi produttivi di GE, l’Efficiency Module è uno strumento semplice e potente per garantire le più alte capacità di Efficiency Management.
Facile da implementare, provato e scalabile, consente di rispondere al meglio alle iniziative aziendali di miglioramento continuo.
Plant Applications 2024 | Coming Soon!
Qual è l’obiettivo di GE Digital? Tempi più rapidi per l’introduzione della soluzione, migliore esperienza per l’utente e funzionalità ampliate per sostenere la promessa di essere il vostro MES unico e senza soluzione di continuità per la produzione di processo, discreta e diversificata/mista.
Scoprite le applicazioni Proficy Plant 2024, in arrivo nel primo trimestre!
Perché parliamo di 1%?
“L’1% è una percentuale ragguardevole quando si tratta di risparmio, in qualunque business: grazie al modulo Efficieny di Plant Appplication è possibile migliorare in ogni settore, producendo di più, meglio e con minori costi”.
Le macchine non possono sempre lavorare in maniera continuativa o a velocità massima in quanto subiscono vari arresti e potrebbero produrre pezzi difettosi. Affinché si possa dire che una macchina (o una linea) rispetta i suoi standard prestazionali e qualitativi, è fondamentale che questa continui a produrre o erogare un servizio senza problemi di downtime o errata riproduzione del prodotto.
Queste problematiche sono la causa diretta della riduzione dell’efficienza delle macchina come misurato dall’OEE : le macro categorie in cui possiamo dividere le problematiche d’impianto sono 3, e nessuna di queste deve essere sottovalutata.
I principali elementi che servono per calcolare l’OEE sono dunque:
- Disponibilità: perdite per inattività
- Qualità: perdite per difetti
- Prestazioni: perdite di velocità
Con Proficy OEE di GE Digital i vari utenti potranno realizzare e visualizzare intuitivi cruscotti per monitorare l’efficienza dei propri macchinari e linee, identificando in maniera facile, veloce e intuitiva quelle che siano le cause dei fermi produttivi. Ovviamente quando si parla di OEE, alcuni KPI non possono che essere standard, qualunque sia la tipologia della nostra azienda, e per questo sono già inclusi ed impostati nella piattaforma.
Tra questi troviamo alcuni tra i classici indicatori, quali ad esempio:
- MTTR (Mean Time To Repair): indica il tempo medio di ripristino
- MTBF (Mean Time Between Failure): indica il tempo medio tra guasti
- MATR (Mean Amount To Repair): indica la quantità media prodotto durante un ripristino
- MABF (Mean Amount Between Failure): Indica la quantità media prodotto tra i guastiproficy OEE fornisce diversi KPI ma consente di creare dei propri indicatori a seconda delle diverse esigenze. Per poter analizzare i dati, si avvale di Proficy Historian come base dati, ma può anche utilizzare altri sistemi, ad esempio qualunque database relazionale.
Gartner ha riconosciuto GE Digital come leader nei sistemi MES
Gartner ha nominato GE Digital Leader nel Magic Quadrant 2023 per i Manufacturing Execution Systems per la sua soluzione software Proficy Smart Factory (MES). La valutazione si è basata su criteri specifici che hanno analizzato la completezza complessiva della visione e la capacità di esecuzione dell’azienda.
Inoltre, scoprite perché Gartner ha riconosciuto a GE Digital il titolo di Customers’ Choice nella classifica Gartner® Peer Insights™ Voice of Customer 2023: Manufacturing Execution Systems.
Leggete oggi stesso i vostri report gratuiti.
CARATTERISTICHE
- Far leva sui KPI critici per attivare il miglioramento continuo
- Rendere disponibili report standard, report ad-hoc e dashboard per decisioni in tempo reale
- Sintetizzare ed analizzare i dati per contesto (es.: apparecchiature, prodotti, personale, tempo (ora, turno, giorno)
- Associare in modo automatico o manuale eventi con cause e quindi analizzare per identificare le cause primarie
- Scalare la soluzione per l’eccellenza operativa
BENEFICI
- Impulso all’efficienza di asset e processi
- Riduzione dei costi di equipment downtime e manutenzione
- Miglior gestione di equipment life cycle
- Aumento di efficienza e produttività con il miglioramento di visibilità delle operation e responsabilizzazione degli operatori
- Aumento di produttività dei processi con l’identificazione dei colli di bottiglia
- Incremento del rapporto qualitativo, riduzione degli scarti
