II software Proficy GE Fanuc per la gestione delle attivita d'impianto ha permesso a Browar Warka di migliorare l'efficienza delle linee di imbottigliamento.

Le aziende che operano nel settore dei prodotti alimentari affrontano ogni giorno una concorrenza agguerrita. Sotto questo aspetto la soddisfazione del cliente riveste una certa importanza ed è uno stimolo per il miglioramento costante delle tecniche di produzione. Per riuscire a mantenere un certo vantaggio sulla concorrenza, le aziende devono ridurre i tempi necessari sia per lanciare nuovi prodotti sul mercato sia per evadere gli ordini e questo richiede un aumento dell'efficienza delle linee di produzione.
Grupa Zywiec SA-Browar Warka, secondo produttore di birra del Gruppo polacco Zywiec, vende ogni anno oltre 2,7 milioni di ettolitri di birra. "Aumentare l'efficacia delle linee d'imbottigliamento è una delle priorità del nostro stabilimento': spiega Krzysztof Zyrek, responsabile della produzione in Browar Warka. "Per raggiungere questa obiettivo dobbiamo essere in grado di capire esattamente tutte le ragioni che causano fermate e rallentamenti della produzione lungo le linee. Grazie al monitoraggio automatico on-line delle macchine, il nuovo sistema di esecuzione della produzione (Mes) è in grado di acquisire dati dettagliati sulle tempistiche e le cause di ciascun guasto e di fornire alla direzione e agli operatori di linea informazioni sempre aggiornate sulla produttività; permette inoltre di portare a termine ulteriori analisi in momenti successivi, contribuendo ad eliminare le cause delle fermate e offrendo un valido aiuto operativo ai tecnici".
Nello stabilimento Browar Warka è il modulo Efficiency del software Proficy Plant Applications di Ge Fanuc Intelligent Platforms a mettere a disposizione informazioni in tempo reale sulle linee d'imbottigliamento, consentendo di reagire rapidamente nel caso in cui si dovessero presentare potenziali problemi. La soluzione Mes utilizzata per le linee d'imbottigliamento di Khs, produttore  internazionale di sistemi di riempimento e packaging per i settori delle bevande, nonchè dei prodotti alimentari e di altro genere, è stata sviluppata e fornita da Bonair, un integratore di sistemi locale, e ha permesso di migliorare l'efficacia delle linee, contribuendo ad eliminare dal processo d'imbottigliamento le fermate e le perdite. Prima dell'implementazione di Proficy Plant Applications, parte della suite software Proficy di Ge Fanuc per la gestione delle attivita, i dati relativi alle fermate delle linee d'imbottigliamento erano caricati manualmente dagli operatori all'interno del database Microsoft Access. "ll sistema era meno preciso di quello attuale e non registrava quei 'micro-guasti' che comportano fermate di durata inferiore a cinque minuti'; prosegue Zyrek. "Inoltre, questa compito teneva impegnati gli operatori delle linee per un tempo considerevole'.
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